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La Mécanique, plus qu'un métier...         une passion !

Depuis la création de Mécanique 3R en avril 1990, le paysage industriel n’a cessé d’évoluer…   

L’avènement des nouvelles technologies et l’entrée de l’informatique dans notre monde industriel ont considérablement modifié notre métier et l’approche que nous en avions.

La course à l’équipement et aux nouvelles technologies n’est plus une affaire de grands groupes internationaux. Malgré des moyens limités, les PME-PMI ont su s’adapter aux demandes des donneurs d’ordre en s’équipant à leur tour des technologies les plus modernes.

Diverses études tendent à prouver qu’une entreprise qui ne négocie pas à temps un virage technologique en subira à plus ou moins long terme les conséquences. C’est en partie pour cette raison,  mais également dans le but de satisfaire nos clients, que nous avons opté pour une politique d’investissement des plus actives au cours de ces dernières années.

Notre objectif est de proposer un service maximum en un temps minimum à tous nos clients, grands comptes ou bien petites structures.

Aujourd’hui, plus de 300 clients nous confient leurs réalisations mécaniques, en allant de la pièce simple à l’ensemble clé en main.

N’hésitez pas à nous consulter. Nous essayerons de vous apporter des solutions techniques clé en main. Une équipe de professionnels hautement qualifiés se fera un plaisir de vous accompagner dans tous vos projets industriels.   

JESUS RUIZ, Gérant de MECANIQUE 3R

Où nous trouver ?

MECANIQUE 3R se situe au 82 rue Aviateur Guérin, au Havre (76600), juste derrière les DOCKS VAUBAN.

Cliquez sur le plan pour l'agrandir

Nos coordonnées :

Tél : 00 33 2 35 24 48 41

Fax : 00 33 2 35 24 35 00

accueil@m3ruiz.com

Vos contacts chez MECANIQUE 3R :

• M. JESUS RUIZ : Gérant
• M. PATRICK MOULIN : Chef d'atelier
• M. ANTHONY RUIZ : Projets & Développements
• Mme VALERIE NIEMIER : Commerciale

Demandes spéciales

Grâce à nos partenaires, nous sommes en mesure de vous proposer des services personnalisés dans les domaines suivants :

MICRO MECANIQUE DE PRECISION

Micro électroérosion :

• fils de diamètre 30 μ à 100 μ
• micro enfonçage
• micro perçage

Micro laser YAG :

• épaisseur de 2 à 300 μ

Micro perçage :

• diamètre des trous de 20 μ à 3 mm

Micro usinage :

• pièces mécaniques sur centre d'usinage

PHOTOGRAVURE CHIMIQUE

Cette technique se place comme une alternative à la découpe laser ou à la perforation de type mécanique sur de faibles épaisseurs.

Le processus utilisé se base sur l'enlèvement contrôlé du métal à l'aide de solutions chimiques.

Capacités :

• photogravure sur des tôles de 0,05 mm à 1,5 mm
• tolérances extrêmement précises
• découpe sans bavure

RECHARGEMENTS SPECIAUX

Nous sommes en mesure de vous proposer les services ci-dessous afin de protéger vos surfaces métalliques contre les processus d'usure tels que l'abrasion, la corrosion, l'érosion, la cavitation, les chocs, les produits chimiques, etc.:

Revêtement diamanté anti-usure :

• application sur des pièces soumises à une friction importante

• domaines d'application : forage pétrolier, forage minier, broyage, carottage...

Surface anti-usure en carbone de tungstène (W2C):

• application sur des pièces métalliques soumises à une forte usure / abrasion ou érosion

• domaines d'application : broyage, concassage, cisaillage, mélange, transport & dragage...

Reconstruction métallurgique de pièces critiques :

• utilisé pour reconditionner des pièces métalliques défectueuses ou usées

• domaines d'application : correction de défaut d'usinage, reconstruction d'un palier d'arbre usé, correction d'un défaut de coulée, réparation d'une pièce unique...

Outils diamantés électro-déposés sur mesure :

• utilisés dans les domaines suivants : sciage, forage, meulage, surfaçage...

Moyens de levage

Dans son parc machines, MECANIQUE 3R possède plusieurs moyens de levage allant de 250 kg à 6T :

Potences

• 3 potences de 250 kg

Ponts roulants

• 1 pont roulant de 500 kg
• 1 pont roulant de 800 kg
• 1 pont roulant de 6T

Chariots élévateurs

• 1 de 3T
• 1 de 2T

Transport

MECANIQUE 3R dispose d'une navette en interne afin d'assurer le transport des pièces urgentes.

Merci de nous consulter pour plus d'informations.

Département Perçage & Divers

Perçeuses radiales GSP

• 2 dont une d'un rayon de 2000 mm (diamètre de perçage : 50 mm)

Perçeuse à colonne

Rectifieuse plane

• Capacité de 600 x 400

Scie à ruban automatique

• Diamètre maxi de coupe : 300 mm

Département Contrôle & Qualité

Afin d'assurer le contrôle qualité de vos pièces, MECANIQUE 3R possède une salle de contrôle équipée de :

• Colonne de mesure
• Machine de marquage
• Moyens de contrôle traditionnels

Lors de la phase de contrôle qualité, notre équipe veille à ce que les aspects dimensionnels, les états de surface et les conditionnements soient minutieusement respectés.

A la demande du client, nous pouvons :

• Délivrer un PV de contrôle des côtes des pièces terminées

• Délivrer un certificat matière

• Réaliser une magnétoscopie des pièces

• Réaliser un contrôle ultrason des pièces

Département prototypage rapide

Le prototypage constitue la première étape de votre étude. En effet, avant de lancer la production, le prototype fabriqué se révèle extrêmement utile pour repenser vos pièces, apporter des modifications esthétiques mais également techniques et mécaniques.

Principe :

Une machine dépose une succession de couches de matière les unes sur les autres jusqu'à former un objet physique en 3D à partir de vos fichier stl.

Des prototypes de petite comme de grande taille (pour plus de détails, merci de nous consulter) peuvent être réalisés selon vos besoins.

Attention : nos prototypes ne servent qu'à l'étude de faisabilité de vos projets. Ils ne sont pas destinés à un usinage final.

Applications :

Les prototypes que nous fabriquons ont une multitude d'usages parmi lesquels :

• Etudes d'encombrement

• Etudes de fonction des pièces

• Etudes pour essais mécaniques (dépend du type de matériau choisi pour votre prototype)

• Etudes de pièces machines en vue de la fabrication de moules pour fonderie

• Etudes pour vos projets design...

Techniques de prototypage :

Afin de réaliser vos projets de prototypage, et selon vos besoins et votre cahier des charges, nous vous proposons plusieurs techniques :

• Impression poudre 3D
• Dépôt de fil en fusion
• Frittage de poudre
• Stéréolithographie
• PolyJet^TM

a) Impression poudre 3D

Une fois le fichier 3D créé, le logiciel de la machine découpe l'objet en une multitude de tranches qui seront construites les unes après les autres et "collées" entre elles par du liant. La construction s'effectue en poudre de plâtre spécial prototypage rapide, du bas vers le haut et se répète jusqu'à ce que l'objet soit entièrement réalisé.

Les imprimantes 3D sont 5 à 10 fois plus rapides que les machines utilisées pour les autres techniques de prototypage rapide.

L'impression 3D est la technique de prototypage la plus économique disponible actuellement sur le marché.

b) Dépôt de fil en fusion

Un fil plastique est déposé couche par couche afin de former un objet 3D. Le fil est chauffé et permet ainsi aux couches d'adhérer les unes aux autres.

Cette technique permet d'obtenir des prototypes plus solides.

c) Frittage de poudre

Cette technique utilise comme matériau de base une poudre dont la taille des particules est d'environ 50 µm. Après chaque couche, un laser CO2 va scanner la surface et fusionner la poudre selon les sections de pièces à produire, ce qui formera l'objet.

Les pièces obtenues sont souples et résistantes aux températures et aux chocs.

c) Stéréolithographie

Ce procédé consiste à construire le prototype dans un bain de polymère liquide qui durcit à la lumière d'un faisceau laser. Le polymère devient ensuite un plastique dur.

La stéréolithographie permet d'obtenir des prototypes résistants avec une surface parfaite et des détails fins.

e) PolyJet^TM

Une résine liquide chauffée est éjectée par couches de 16µm ou 30 µm, durcies immédiatement par des lampes UV.

Cette technique garantit des surfaces fines et des détails précis. Il existe une large gamme de matériaux utilisés pour cette technique :  FullCure®, VeroBlue®, VeroWhite®, VeroBlack®...

Traitements de surface et traitements thermiques

Selon votre cahier des charges et les propriétés mécaniques que vous souhaitez obtenir pour vos pièces, MECANIQUE 3R vous propose différents traitements de surface et thermiques parmi lesquels :

TRAITEMENTS DE SURFACE

Ebavurage, brunissage, grenaillage, sablage, microbillage, polissage, métallisation, galvanisation, anodisation, phosphatation, chromage dur, zingage, canigène, thermo laquage (teinte Ral...), Tenifer, TF1+AB1-QPQ...

TRAITEMENTS THERMIQUES

Carbonitruration, nitruration, cémentation, fusion superficielle, trempe superficielle, recuit, revenu, trempe, stabilisation mécano-soudé, recuit magnétique, stabilisation par vibrations, stabilisation thermique...

Département Electro-érosion à fil

Charmille

• Capacité maxi 600 x 400 x 200 avec un angle de 30° sur 40 mm

• Découpe de haute précision avec des fils de 0,1 mm de diamètre à 0,25 mm de diamètre

• Etat de surface couramment obtenu : 0,4 Ra

• Matières usinées : tout type de métal ou bien d'alliage conducteur d'électricité

Département découpe jet d'eau

La découpe jet d'eau est une technologie qui permet de répondre à de nombreux besoins dans divers secteurs d'activité.

Grâce à notre partenariat avec une entreprise spécialisée exclusivement en découpe jet d'eau, nous avons la possibilité de vous proposer la découpe de nombreux matériaux ayant des caractéristiques mécaniques et chimiques très variées.

Pourquoi choisir la découpe jet d'eau ?

• Découpe de fortes épaisseurs
• Technologie multi-matériaux
• Précision de découpe
• Coupe à froid respectant les caractéristiques mécaniques des matériaux

Types de matériaux découpés :

• Métaux : aciers, inox, aluminium, cuivre, laiton, bronze, plomb, métaux spéciaux...

• Minéraux : grès, faïence, marbre, granit, verre...

• Composites : époxy, kevlar, carbone, stratifiés, nids d'abeilles...

• Plastiques : tous types de plastiques et dérivés

• Bois : tous types de bois et dérivés

Spécificités techniques :

• Grands formats de découpe : 6500 x 3100 x 350 mm
• Possibilité de découpe d'angle à 45°
• Contrôle de dépouille